专访中科院太空制造手艺团队:先容实现太空立体光刻3D打印的意义

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王功在采访中说:“这次试验突破以往太空制造中以丝材为主的质料系统,验证了及新的技术手段,大幅提高了在轨制造精度。空间立体光刻工艺相比于现在太空制造所普遍接纳的熔融沉积工艺,最大的优势在于直接成形精度更高,而且可将质料由高分子质料扩展至陶瓷、金属、生物质料、月壤等纳米/亚微米粉末质料。”

他说:“在关键技术攻关历程中,团队创新接纳一种具有剪切变稀特征的软物质质料,针对在轨环境特点,调整其流变性能,实现了在失重环境中陶瓷/金属软物质质料的微米级周详在轨制造。”

据介绍,王功团队的目的是在中确立工厂,以服务空间站建设运营。但现在仍有几大难点需要攻克,他说:

“在微重力环境下,一方面,航天员保持自身姿态和动作稳定是很难题的;另一方面,难以对质料举行正确控制。而太空中有限的空间和资源对制造装备和工艺提出的挑战是要做到:易操作、低功耗、小型化。另外由于航天员事情生涯都在太空中相对狭窄的密闭空间,整个制造历程不能发生任何有毒有害物质。”

太空制造的基本目的是提升人类在地外的流动和生存能力。太空制造未来生长可分为“小型零部件制造”“大型空间装置制造及在轨组装”“探测月球、火星等地外深空环境中更综合的制造流动”三个阶段。

王功指出,现在还处于第一阶段,也许只解锁了这个阶段10%的事情,另有大量的事情需要去做。

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